Optimierung der Produktion in der Beauty- und Kosmetikindustrie
Fallstudie: Einsatz einer flexiblen Teilezuführungslösung im Abfüllprozess.
Unser Partner
Clear Automation ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Industrierobotik und spezialisiert auf ausgefeilte, flexible Automatisierungslösungen. Zu den Kernkompetenzen von Clear Automation gehören Industrierobotik, Systementwurf, maschinelles Sehen, SPS, Produktionsverfolgung und die Entwicklung maßgeschneiderter Anwendungen. Diese Lösungen kommen bei der Montage, Inspektion, Etikettierung, Lasermarkierung, Dosierung und Verpackung von Produkten zur Prozessautomation zum Einsatz. Die bedienten Industriezweige umfassen Kosmetik, Körperpflege, Medizintechnik, Pharmazie, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel und Getränke, Konsumgüter, Elektronik für Verbraucher und Industrieanwendungen.
Die Herausforderung
- Entwicklung einer Zuführungslösung für eine Lipgloss-Abfüllmaschine mit einem Durchsatz von 90 Produkten pro Minute.
- Handling von transparenten Teilen, die eine signifikante Herausforderung hinsichtlich der Produkterkennung darstellen.
- Gewährleistung einer präzisen Ausrichtung und Positionierung der Fläschchen für einen effizienten Abfüllvorgang..
- Gestaltung eines flexiblen Systems mit der Fähigkeit, verschiedene Produkte ähnlicher Größe zu handhaben.
Die Lösung
- Einsatz eines Trichters mit großer Kapazität, der in zwei FlexiBowl® mündet, um einen Roboter für die Produktausrichtung und -positionierung zu versorgen.
- Der erste FlexiBowl® dient als primäre Zuführungseinheit mit der Aufgabe, die Produkte zu verteilen, während der zweite als Backup fungiert.
- Verwendung eines Roboters vom Typ FANUC M-2iA/3SL für die Entnahme und horizontale Platzierung der Fläschchen. Ein FANUC LR Mate 200iD wird für die vertikale Drehung der Fläschchen verwendet.
- Einbindung des FANUC IRVision-Systems zur Erkennung der Form und Größe der Fläschchen, um deren genaue Positionierung in der Produktionslinie sicherzustellen.
Die Vorteile
- Das System behält eine hohe Produktionsrate bei und steigert die Effizienz.
- Die Teile werden mit Sorgfalt gehandhabt, so dass die Gefahr von Schäden unter Einhaltung der hohen geforderten Qualitätsstandards minimiert wird.
- FlexiBowl® ermöglicht es dem System, verschiedene Produkte unabhängig von ihrem Material und ihrer Oberflächenbehandlung zuzuführen. Dank seiner Vielseitigkeit ist es in der Lage, unterschiedliche Produkte ähnlicher Größe, einschließlich transparenter Teile, handzuhaben.
- Bei der Einführung neuer Modelle kann der Kunde das System weiter nutzen, wodurch Anlageninvestitionen optimiert werden.
Zusammenfassung
Diese Fallstudie zeigt eine Zuführungslösung für eine Lipgloss-Abfüllmaschine, die einen Durchsatz von 90 Produkten pro Minute erzielt und von unserem Partner Clear Automation ausgeführt wurde. Das System besteht aus einem Trichter mit großer Kapazität, der in zwei FlexiBowl® mündet, die einen Roboter für die Produktausrichtung und -positionierung versorgen. Die größte Herausforderung bei dieser Anlage war die Erkennung eines transparenten Produkts. Mit dem Einsatz von FlexiBowl® in Kombination mit dem FANUC IRVision-System wurde jedoch eine präzise und genaue Ausrichtung der Fläschchen erreicht. Das Vision-System wurde entwickelt, um die Form und Größe der Fläschchen zu erfassen und deren genaue Platzierung in der Produktionslinie sicherzustellen.